Стандарт 35 FLN2C-4005 MPIF напудрил обработку частей металла материальную изготовленную на заказ

Порошковые металлургии FLN2C-4005 стандарта 35 MPIF материальные изготовленные на заказ обрабатывая

Профили продукта
Порошковая металлургия смесь порошка металлического порошка и неметалла как сырье. Процесс выполнен путем отливать в форму, спеченный, точность формируя, поверхностное покрытие.
Процесс порошковых металлургий может произвести сотни частей различных типов, и может конструировать и произвести структурные части со сложными геометрическими формами и высокими механическими свойствами и требованиями к точности. Материал порошковых металлургий включает: нержавеющая сталь, медное основание, основание утюга. Продукты включают части электрического инструмента, масл-пропитанные подшипники, шестерни, в форме особенн части, электрические детали, медицинское оборудование, части замка, части нержавеющей стали, части садового инструмента, автозапчасти, механические части передачи, аксессуары оборудования, etc. продукты близко соответствуются отечественным и чужим механическим изготовителям частей, больше всего чего экспортируйте к развитым странам как Европа и Америка.

Преимущества металлических продуктов порошка включают:

• Высококачественные, высокопрочные небольшие части металла к допускам точности.
• Стоимости сбережений до 70% над другими процессами.
• Повторяющийся точность.
• Габаритная точность.
• Способность портняжничать материал для того чтобы быть дуктильный или трудный.
• Способность смешать материалы для того чтобы приобрести желаемые свойства.
• Коррозионная устойчивость.
• Свободный от Утил, экологически «зеленый» процесс производства.

Преимущество процесса порошковых металлургий

①Рентабельный
Конечные продукты можно компактировать с методом порошковых металлургий, и никакой потребностью или могут сократить обработку машины. Она может сохранить материал значительно и уменьшить цену производства.

②Сложные формы
Порошковая металлургия позволяет получить сложные формы сразу от компактируя оборудовать, без любой подвергая механической обработке деятельности, как зубы, сплайны, профили, прифронтовая геометрия etc.

③Высокая точность
Достижимые допуски в перпендикулярном направлении компактировать типично ИТ 8-9 как спечено, improvable до ИТ 5-7 после определения размера. Дополнительная подвергая механической обработке деятельность может улучшить точность.

④Самосмазывание
Соединенную пористость материала можно заполнить с маслами, получая после этого самосмазочный подшипник: масло предусматривает постоянн смазку между подшипником и валом, и системе не нужна никакая дополнительная внешняя смазка.

⑤Зеленая технология
Процесс производства спеченных компонентов аттестован как экологический, потому что материальный отход очень низок, продукт recyclable, и выход по энергии хорош потому что материал не жидок.